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Vanta iX In-Line XRF Analyzer

An in-line XRF analyzer for automated material analysis and alloy identification directly in production workflows.

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Applicazioni: Acciai, Automazione, Carotaggi, Controllo minerario, Industria, Leghe, Linea, Metalli, Monitoraggio, Olympus, Online, PMI, XRF
Settore: Energia, petrolchimica & lubrificanti

Description

Questo dispositivo rappresenta una soluzione all’avanguardia per le aziende che necessitano di un controllo qualità costante e immediato. Grazie alla sua capacità di fornire risultati in tempo reale, il Vanta iX consente il monitoraggio continuo dei processi e la completa identificazione delle leghe utilizzate, assicurando che i materiali impiegati siano conformi agli standard richiesti.

Progettato per operare in modalità continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il Vanta iX è ideale per ambienti produttivi che richiedono un monitoraggio costante, come la produzione di barre, billette, tubi, aste e componenti personalizzati. Inoltre, la sua capacità di fornire risultati in modalità Pass/Fail o con dettagli sulla composizione chimica delle leghe lo rende uno strumento versatile per la gestione del controllo qualità. Il dispositivo è in grado di identificare con precisione numerosi gradi di lega, sia di elementi leggeri che pesanti, garantendo velocità, stabilità e alta precisione nei risultati grazie all’integrazione della tecnologia Axon e del rilevatore SDD.

Nel settore minerario, il Vanta iX permette il monitoraggio in tempo reale dei carotaggi e dei materiali sui nastri trasportatori, facilitando la verifica dell’uniformità nella composizione minerale e migliorando il controllo della qualità del processo di estrazione e miscelazione.

Il Vanta iX è stato progettato per essere resistente alle condizioni più estreme: è certificato IP54, il che garantisce la protezione contro polvere e umidità, e ha superato test rigorosi per resistere a vibrazioni, campi elettromagnetici e onde acustiche. È capace di operare in un ampio intervallo di temperature, da -10 °C a 50 °C, rendendolo ideale per ambienti industriali difficili.

Facile da integrare in sistemi robotici e automatizzati, l’analizzatore non richiede un’unità di controllo esterna e può essere controllato tramite un PLC o l’API Vanta Connect. La sua manutenzione è semplificata grazie alla possibilità di sostituire rapidamente le pellicole senza attrezzi, garantendo tempi di fermo ridotti e un’elevata efficienza operativa.

In conclusione, il Vanta iX offre una soluzione robusta e versatile per l’automatizzazione dell’analisi dei materiali, fornendo vantaggi significativi per il monitoraggio e il controllo dei processi produttivi e minerari, supportando le aziende nel mantenimento degli standard di qualità più elevati.

  • Dimensioni:
    10 cm × 7,9 cm × 26,6 cm
  • Peso: 2,4 kg
  • Fonte di eccitazione: Tubo a raggi X: Anodo Rh o W (applicazione ottimizzata) 5–200 uA
    Modello MR: 8–50 keV (max. 4 W)
    Modello CW: 8–40 keV (max. 4 W)
  • Filtro principale dei fasci: Otto posizioni di filtro automaticamente selezionate per fascio e per metodo
  • Rilevatore:
    Modello MR: Rilevatore SDD a ampia area
    Modello CW: Rilevatore SDD
  • Alimentazione: Power over Ethernet (PoE+) o alimentatore da 18 V
  • Intervallo di elementi
    analizzabili: Metodo dipendente:
    Modello MR: Mg–U
    Modello CW: i–U (con pellicola standard e taratura)
  • Correzione della pressione:
    Barometro integrato per la correzione automatica dell’altitudine e della pressione
    dell’aria
  • Grado di protezione: IP54
  • Ambiente operativo: Intervallo di temperatura: Da –10 °C a 50 °C (da 14 °F a 122 °F) con funzionamento continuo
    Umidità: Da 10% a 90% di umidità relativa, senza condensazione
  • Sistema operativo: Linux
  • Software di applicazione: Pacchetto di acquisizione ed elaborazione dati Olympus
  • Resistenza testata:
    Urto funzionale: MIL-STD-810G, Metodo 516.6: Procedura per urti I, 20g 11ms (Protezione operativa), 40g 11ms (Protezione collisioni)
  • Resistenza alle vibrazioni: MIL-STD-810G, Metodo 514,4.1: Vibrazione generale, Procedura I, Allegato C, Figura 514.6C-5, 5 ora di esposizione generale
  • Testato alle cadute in
    trasporto: MIL-STD-810G, Metodo 516.6: Caduta in trasporto, Procedure IV, 26 cadute
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