Descrizione
Perlatrice automatica XRF per la preparazione delle perle di fusione
VITRIOX® ELECTRIC è una perlatrice automatica XRF completamente elettrica, progettata da FLUXANA per la preparazione riproducibile di perle di fusione destinate all’analisi in fluorescenza a raggi X.
Il sistema automatizza il processo cold-to-cold, gestendo il campione dall’inserimento a freddo fino alla restituzione della perla raffreddata. È disponibile in configurazioni da 1, 2, 4 o 6 posizioni e processa un campione alla volta, mentre l’autocampionatore gestisce automaticamente la sequenza dei campioni caricati.
Riduzione degli effetti fisici legati alla matrice nell’analisi XRF
Nell’analisi XRF, la composizione e le caratteristiche fisiche della matrice possono influenzare significativamente il risultato. La fusione con fondenti a base di borato di litio trasforma il campione in una perla vetrosa omogenea, riducendo gli effetti dovuti alla granulometria, alla mineralogia e alla distribuzione non uniforme dei componenti.
La fusione non elimina tutti gli effetti di matrice legati alla composizione chimica, che devono essere gestiti attraverso calibrazioni e correzioni appropriate. Consente però di ottenere campioni più omogenei e riproducibili rispetto alla semplice analisi di polveri non fuse.
VITRIOX Electric è quindi indicata per i laboratori che richiedono una preparazione automatizzata dei campioni per XRF, con un controllo accurato dei parametri di fusione.
Processo elettrico cold-to-cold senza gas combustibile
Il riscaldamento viene effettuato mediante un forno elettrico chiuso con fondo mobile. Lo strumento non richiede gas combustibile per generare il calore, semplificando l’installazione rispetto a una perlatrice alimentata a gas. Per il funzionamento è comunque necessaria una linea di aria compressa alla pressione prevista dal produttore.
Il forno chiuso favorisce un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore. Durante la fusione, il crogiolo viene sottoposto a una rotazione tridimensionale ad alta velocità che favorisce l’omogeneizzazione del campione e del fondente.
Automazione e controllo del processo di fusione
- processo completamente automatico cold-to-cold;
- configurazioni da 1, 2, 4 o 6 posizioni;
- gestione sequenziale dei campioni tramite autocampionatore;
- forno elettrico chiuso con fondo mobile;
- temperatura programmabile fino a 1.250 °C;
- agitazione tridimensionale ad alta velocità;
- osservazione del campione durante la fusione tramite specchio;
- display touch con software di gestione;
- porta USB per lo scambio di programmi e dati;
- predisposizione per l’integrazione con sistemi LIMS.
I programmi di fusione possono essere adattati al materiale, al rapporto tra campione e fondente e al metodo analitico utilizzato. La scelta corretta di fondenti, crogioli, stampi e parametri operativi è determinante per ottenere perle omogenee e risultati riproducibili.
Preparazione di campioni con elementi volatili
VITRIOX Electric supporta applicazioni dedicate alla preparazione di campioni contenenti elementi volatili. Utilizzando crogioli, coperchi e programmi di fusione appropriati, è possibile sviluppare metodi per elementi come fluoro, cloro e zolfo, limitandone le perdite durante il processo.
La configurazione e il metodo devono essere definiti in funzione del campione e dell’obiettivo analitico. Sono inoltre disponibili opzioni per l’utilizzo di crogioli in quarzo, per la preparazione di soluzioni destinate all’analisi ICP e per il funzionamento continuo.
Sicurezza dell’operatore e protezione dello strumento
La perlatrice automatica XRF integra il monitoraggio della presenza dello stampo di colata, componenti in ceramica FLUXinert® resistenti all’azione dei fondenti e un involucro di sicurezza con chiusura automatica. Queste soluzioni contribuiscono a proteggere l’operatore e a prevenire dispersioni accidentali durante la fusione e la colata.
Principali applicazioni della VITRIOX Electric
- preparazione di perle di fusione per analisi XRF;
- controllo qualità di materie prime e prodotti finiti;
- cemento, clinker e materiali da costruzione;
- campioni geologici, minerali e minerari;
- ceramiche, vetri e materiali refrattari;
- scorie, ossidi, ceneri e campioni ambientali;
- metalli, leghe e ferroleghe, con metodi appropriati;
- sviluppo e validazione di metodi di preparazione;
- preparazione di soluzioni per ICP, con configurazione dedicata.
Consulenza e assistenza QuantAnalitica
QuantAnalitica affianca il laboratorio nella scelta della configurazione più adatta, nella definizione dei programmi di fusione e nella selezione di fondenti, crogioli e stampi. Sono inoltre disponibili servizi di installazione, formazione e assistenza tecnica durante l’intero ciclo di vita dello strumento.
Per valutare VITRIOX Electric in relazione ai campioni, al volume di lavoro e alle tecniche analitiche utilizzate è possibile richiedere una consulenza o un preventivo.
